淺談使用金剛石涂層刀具的簡單常識

　　用戶在選擇和運(yùn)用金剛石涂層刀具之前，必需理解有關(guān)金剛石涂層刀具的以下幾點(diǎn)知識

　　金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區(qū)別

　　非晶金剛石(也稱爲(wèi)類金剛石碳——譯注)涂層是采用PVD工藝堆積的一種碳膜。它既具有一局部金剛石的SP3鍵，又具有一局部碳的SP2鍵;其成膜硬度很高，但又低于金剛石膜的硬度;其厚度也比我們通常堆積的金剛石膜要薄一些。加工石墨時(shí)，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的2-3倍。與之相比，CVD金剛石則是采用CVD工藝堆積的純金剛石涂層，加工石墨時(shí)的刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的12-20倍，從而可添加換刀次數(shù)，進(jìn)步加工的牢靠性和精度分歧性。

　　(2)不能用金剛石刀具加工淬硬鋼

　　金剛石由碳原子構(gòu)成。某些資料受熱時(shí)，會從金剛石中吸出碳原子并在工件中構(gòu)成碳化物。鐵就是此類資料之一。用金剛石刀具加工鐵族資料時(shí)，摩擦發(fā)作的熱量會使金剛石中的碳原子分散到鐵中，從而構(gòu)成金剛石涂層因化學(xué)磨損而延遲生效。

　　(3)重磨和(或)重涂層的金剛石涂層刀具質(zhì)量難以保證由于刀具外表生成的涂層爲(wèi)純金剛石，因而用金剛石磨輪對刀具中止重磨需求消耗很長工夫。此外，爲(wèi)使金剛石生長而采用的刀具。制備工藝會改動刀具外表的化學(xué)特性，由于涂層時(shí)要求對這種化學(xué)特性中止十分準(zhǔn)確的控制，因而刀具重新涂層的效果難以失掉保證。

　　(4)金剛石涂層的剝落可以預(yù)防涂層剝落是金剛石涂層刀具的一個嚴(yán)重效果，也是一個稀有效果(尤其在加工碳纖維之類資料時(shí))，會招致刀具壽命難以預(yù)測。上世紀(jì)90年代前期，界面化學(xué)特性被確定爲(wèi)是影響金剛石涂層粘附功用的重要要素。

　　經(jīng)過選擇兼容性好的硬質(zhì)合金化學(xué)特性、采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處置技術(shù)和合理的堆積反響條件，就有可以加重或消弭金剛石涂層的剝落，堅(jiān)決地完成顛簸的磨損方式。在顯微鏡下察看正常磨損的金剛石涂層刀具，可以發(fā)現(xiàn)，金剛石自堅(jiān)定磨損直至硬質(zhì)合金基體，而沒有發(fā)作崩刃或剝落。

　　(5)金剛石涂層刀具的壽命各不相反

　　與任何其他刀具一樣，金剛石涂層刀具的壽命也各不相反，次要取決于被切削資料、選用的進(jìn)給率和切削速度，以及工件的幾何外形等。普通來說，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20倍，在某些狀況下甚至可以更長。這樣，就能用一把刀具完成簡直任何加工義務(wù)，無需因刀具磨損而換刀，防止了加工中綴和重新校準(zhǔn)，從而有可以完成無人值守加工。在復(fù)合資料的加工中，也完全可以取得較長的刀具壽命。