昆山博銳格|怎樣使用金剛石涂層刀具？這五點(diǎn)常識(shí)要牢記

　　用戶在選擇和使用金剛石涂層刀具之前，必須先了解關(guān)于金剛石涂層刀具的幾點(diǎn)常識(shí)。

　　1、CVD金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區(qū)別

　　非晶金剛石(也稱為類金剛石碳)涂層是采用PVD工藝沉積的一種碳膜。

　　非晶金剛石既具有一部分金剛石的SP3鍵，又具有一部分碳的SP2鍵，其成膜硬度很高，但又低于金剛石膜的硬度，厚度也比我們通常沉積的金剛石膜要薄一些。

　　加工石墨時(shí)，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的2～3倍。

　　與之相比，CVD金剛石則是采用CVD工藝沉積的純金剛石涂層，加工石墨時(shí)的刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的12～20倍，從而可減少換刀次數(shù)，提高加工的可靠性和精度一致性。

　　2、不能用金剛石刀具加工淬硬鋼

　　金剛石由碳原子構(gòu)成，某些材料受熱時(shí)，會(huì)從金剛石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物，鐵就是此類材料之一。

　　因此，在使用金剛石刀具加工鐵族材料時(shí)，摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)使金剛石中的碳原子擴(kuò)散到鐵中，從而造成金剛石涂層因化學(xué)磨損而提前失效。

　　3、重磨和重涂層的金剛石涂層刀具質(zhì)量難以保證

　　由于刀具表面生成的涂層為純金剛石，因此用金剛石磨輪對刀具進(jìn)行重磨需要耗費(fèi)很長時(shí)間。

　　此外，為使金剛石生長而采用的刀具制備工藝會(huì)改變刀具表面的化學(xué)特性，由于涂層時(shí)要求對這種化學(xué)特性進(jìn)行非常精確的控制，因此刀具重新涂層的效果難以得到保證。

　　4、金剛石涂層刀具的壽命各不相同

　　與任何其他刀具一樣，金剛石涂層刀具的壽命也各不相同，主要取決于被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。

　　一般來說，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10～20倍，在某些情況下甚至可能更長。

　　這樣，就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務(wù)，無需因刀具磨損而換刀，避免了加工中斷和重新校準(zhǔn)，從而有可能實(shí)現(xiàn)無人值守加工。在復(fù)合材料的加工中，也完全可能獲得較長的刀具壽命。

　　據(jù)報(bào)道，在加工高密度玻璃纖維、碳纖維和G10-FR4等難加工復(fù)合材料時(shí)，金剛石涂層刀具的壽命可高達(dá)未涂層硬質(zhì)合金刀具的70倍。