石墨模具加工，石墨件的性能

　　石墨烯具有優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性、抗化學(xué)腐蝕、熱穩(wěn)定性好、強度隨溫度升高等特點，其應(yīng)用范圍非常廣泛。所以，使用高純石墨模具需要注意些什么？

　　1，高純石墨模具較易受潮，受潮后物品就會變松，當(dāng)某些物體受到撞擊時，就會發(fā)生變形的情況，而且水一旦進入到高純石墨模子里后就會危及里邊盛裝原材料的安全，會造成原料稀釋，而且還將繼續(xù)產(chǎn)生一些化學(xué)變化，進一步危害其產(chǎn)品質(zhì)量問題，因此防水對策一定要搞好。

　　2，高純石墨模，雖然質(zhì)量好，不容易損壞，但拿時要小心輕放，無論是高的地方跌落，還是跌跌撞撞，對石墨坩堝質(zhì)量的危害都不算太大，但長時間這樣進行下去會出現(xiàn)裂痕，這種情況出現(xiàn)后是無法挽回的，只是再一次拆換了。

　　3，高純石墨模具不能在火爐的上方加熱。由于其本身的導(dǎo)熱能力不夠強，在上面加溫就毫無意義，而應(yīng)用煙熏與火燒或使其下邊有黑焦，十分難看。

　　模具是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用很廣的基本工藝設(shè)備，是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。模形決定了產(chǎn)品的形狀，模具的加工質(zhì)量與精度也決定了其質(zhì)量。近幾年來，模具工業(yè)得到了快速發(fā)展，石墨由于具有良好的理化性能，逐漸成為模具材料?，F(xiàn)階段石墨模具的生產(chǎn)工藝仍以石墨雕銑機為主，石墨雕銑機可以采用數(shù)控加工技術(shù)制造，加工工藝成熟、精度高、效率高、速度快。

　　在以下領(lǐng)域中，石墨模具的主要用途是：

　　有色連鑄和半連續(xù)鑄造用石墨模：應(yīng)用于有色金屬連續(xù)鑄造和半連續(xù)鑄造，是一種較為理想的人造石墨。通過生產(chǎn)實踐，石墨模具具有良好的導(dǎo)熱性能，自潤滑性能好，不僅提高了鑄型速度，而且由于鑄錠尺寸.表面光滑，可直接進行下道加工。這不僅極大地提高了生產(chǎn)效率，減少了廢品損耗，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量，石墨材料,石墨原料,高純石墨,石墨模具,墨緣模具。

　　壓鑄模具：人造石墨材料已成功地用于有色金屬壓鑄。例如，用人造石墨材料制造的壓鑄模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金已應(yīng)用于汽車零部件等領(lǐng)域。

　　離心式鑄型石墨型：石墨型已經(jīng)成功地用于離心鑄造。采用人造石墨鑄模離心鑄造青銅套管，壁厚大于25毫米。為了預(yù)防人造石墨模具燒損，必須采取相應(yīng)的防氧化措施。

　　玻璃鋼成型模：由于石墨材料化學(xué)穩(wěn)定性好，不易被玻璃熔化，玻璃成分不發(fā)生變化，近幾年來，石墨材料的耐熱震性能和尺寸隨溫度變化不大，已經(jīng)成為玻璃生產(chǎn)必不可少的模具材料，適用于制造玻璃管、彎管、漏斗及其它各類異型玻璃瓶的成型模具，石墨材料,石墨原料,高純石墨,石墨模具,墨緣模具。

　　金剛石模具特性。

　　1，具有優(yōu)異的抗空氣氧化性能。石強原料空氣氧化是導(dǎo)致石墨模具失效的主要原因。所以，石墨材料的余成分越低越好。石料殘留物的關(guān)鍵是各種化學(xué)元素，而許多石料都對空氣氧化有一定的催化作用。

　　2，原材料的孔隙率越高越好，直徑越小越好，特別是鉆孔孔隙率。由于石墨材料空氣氧化的全過程與空氣氧化水蒸氣的擴散速率密切相關(guān)。

　　3，石墨材料在整個配對過程中所產(chǎn)生的電阻應(yīng)符合不同加熱方式和卷邊.卷繞的工藝標(biāo)準(zhǔn)。對原料石墨結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變范圍進行定性分析，即材料石墨結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變范圍。原料的導(dǎo)熱系數(shù).低熱電阻與高導(dǎo)熱具有一定的相關(guān)關(guān)系。

　　4，此外，石墨的潤濕性.熱膨脹系數(shù)等都會對模具的濕化性能產(chǎn)生危害。